（一）公司的主营业务公司成立于2006年12月,主要专注于工业化打印产品的技术研发、生产销售和服务解决方案。产品包括平面打印和3D打印,主导产品为计算机直接制版机（CTP）,涵盖了胶印直接制版机（胶印CTP）和柔印直接制版机（柔印CTP）,是国内产品线最齐全的CTP厂商之一,其中以256路激光光阀技术为基础的高端CTP采用了国内独有的技术。公司在3D打印领域推出了3D砂型打印设备-风暴S系列、T系列以及大型定制产品。（二）公司的主要产品1、CTP系列产品（1）AURORAT256-8系列AURORAT256-8F2/F3/F4/F5系列有手动版、单版盒版、多版盒版可供用户选择；可实现全自动制版流程。手动版单版盒版多版盒版（2）超大幅面系列AURORAT1880+系列(超大幅面),最大幅面可达1,880×1370毫米；可选带连线打孔功能的单版盒供版。AURORAT1880+（3）AURORA系列AURORA800系列省人工、稳定性高、完美输出品质；配合自动供版设备、冲版机、收版架可实现全自动作业。AURORAT800（4）Ausetter系列Ausetter800系列为手动版,经典机型,满足追求高性价比用户,最大幅面可达1163×940毫米。AUETTERT800（5）柔版Vulcan系列该型激光头融合了大功率光纤激光器和256路独立控制光阀两大核心科技为一体,突破原激光器的功率上限;同时配置了激光测距与音圈马达动态聚焦控制技术,可以完美跨越版材厚度波动下遇到的局部失焦问题,是爱司凯独立自主研发生产的集大成之作。Vulcan5080/4835（6）AURA系列爱司凯Aura400设备是一种半自动数码柔版雕刻机,采用波长为830nm的红外光成像技术,它将直接成像技术和优越的自动化功能结合在一起。设备具有体积小、稳定、易于维修等优点。AURA400/600/8002、3D打印设备系列产品（1）砂型S系列爱司凯砂型S系列S1800为单机设计,产品已量产,现已有众多应用客户。S1800（2）砂型T系列爱司凯砂型T系列T1800、T2515和BTHS2515专业自动生产线设计,配备RGV运输系统,作业箱可自由在各站点穿梭。T1800/T2515BTHS2515（3）陶瓷T系列爱司凯陶瓷T系列T400、T600是一款满足绝大多数应用需求的陶瓷3d打印机。大尺寸工作箱使工作效率大幅度提高。打印精度高达0.1毫米,打印解析力最高可达1200dpi,打印速度30秒每层,为国内首台陶瓷喷墨粘结打印机,实现了陶瓷3d打印跨越式发展。T400T6003、喷墨打印头系列产品LYNX512和LYNX1024喷头有独特的回流设计,墨水的兼容性比较高,特别适合大墨滴打印的需求,比如砂模3D、瓷砖和地毯打印等应用。LYNX512喷头LYNX1024喷头（三）公司的主要销售模式1.CTP主要销售模式根据CTP行业的特点及实际情况,公司采取经销和直销相结合的方式,其中经销为主要销售方式。2.3D砂型打印设备主要销售模式结合市场规模、商业模式等方面,公司采取销售、租赁、合作设立打印中心等多种方式。（四）公司经营情况讨论与分析公司CTP在国内市场依然保持技术和市场优势,特别是高端、成熟的256路系列产品采用外调制光阀技术,凭借其打印速度和成本优势在销售中占比达到55%左右,2024年1-6月公司CTP整体依然保持高毛利率的势头。报告期内,营业收入8,038.70万元,较上年同期上升14.51%；归属于上市公司股东的净利润-485.40万元,较上年同期下降51,638.52%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-524.45万元,较上年同期下降641.69%。报告期内,公司主要完成以下工作：1、扩大以256路激光光阀技术为基础的高端CTP市场在传统印刷领域,公司不断对CTP产品进行技术提升,以256路激光光阀技术为基础的高端CTP在精度和速度上达到了国际水平。公司重点针对不同的销售需求和应用需求开发了新的256路CTP,且与一家海外公司达成强强合作,推出了升级版美标256路CTP,并实现量产。2024年1-6月256路CTP在整体销售中占比55%以上。报告期内,公司自主开发完成的Vulcan（火神）5080柔版激光雕版机,运用了全新开发的Naja256激光头,该激光头融合了大功率光纤激光器和256路独立控制光阀两大核心科技为一体,突破原激光器的功率上限；同时配置了激光测距与音圈马达自动聚焦控制技术,可以跨越版材厚度波动下遇到的局部失焦问题。火神系列柔版激光雕版机目前已经接到多台订单,今年5月底公司参展德国德鲁巴印刷展览,展示了Vulcan（火神）5080柔版激光雕版机,受到很多客户认可。在欧美需求更大的48*35英寸系列机器设备也会在2024年下半年推出市场。2、推进3D砂型打印设备量产销售及打印服务公司已掌握砂型3D打印的核心技术,实现了3D砂型打印机量产销售。公司开发生产的3D砂型系列打印设备在国内相关企业已进入生产级使用,为相关行业提供砂芯、砂型及金属铸件成品的生产供应。公司的风暴S1800型号3D砂型打印设备属于单机设备,易安装、易运输、易调试,非常适合国内外中小铸造企业。T1800型号3D砂型打印设备专为3D流水打印线而设计,该设备的特点是价格适中,机身占地面积小,布局灵活自由,是针对中型铸造企业进行系统规模升级的极具竞争力的产品。T1800已于2023年开始接销售订单,2024年发货。报告期内,公司自主研发的2515系列3D砂型打印设备于2024年初持续接受客户批量定制单,并已进入打印线交付阶段。该产品主要系面向未来无人工厂自动化布局开发,自带轨道物流输送车,工作箱可移出,匹配智能工厂、工业4.0的需求。自2018年起,公司通过设立多家联营公司的方式深度参与至3D砂型打印服务行业。报告期内,数家3D砂型打印中心经营稳健,已成为我国中部地区及长三角地区较为知名的3D砂型打印服务中心,公司在报告期内深度参与至3D砂型打印中心的业务推广、打印作业等流程中。3、3D金属打印头项目情况3D金属打印头主要由激光器、振镜及动态对焦系统所组成,是3D金属打印机的核心设备。报告期内,公司已完成8头激光金属打印头的第二代产品的联机品优化调试,优化打印头气密性,防水,恒温等性能；优化打印头中振镜电机与音圈电机结构,提高电机快速响应能力；优化打印头硬件抗干扰能力；完成打印头生产中所需部分自动化设备；完善并测试软件20多项功能；预计2024年下半年可实现销售。产品将更适用于各类对生产效率及生产成本具备较高要求的应用领域,如3C数码、低空飞行器等行业,可实现在各尺寸幅面下安置更高密度打印头的应用需求。经过持续迭代,金属打印头整体重量及体积相较前代产品减少约75%,并对振镜、动态对焦系统、驱动模块等零件实现百分百国产化,在保障了性能参数领先的同时降低了设备的制造成本。在对3D金属打印头核心部件振镜的研发中,公司优化了振镜电机的角度分辨率、重复定位精度、长时间工作稳定性等性能参数,使得公司自研振镜部件的各项指标在全球高端振镜领域达到第一梯队；在对动态对焦系统的研发中,公司通过采用悬浮式调焦镜头系统,提升了调焦动态响应能力,有效降低了镜头负载,使得公司的3D金属打印头在多激光打印系统中能实现更优的激光拼接、打印效果,实现更稳定的打印。4、实现512喷头的量产、1024喷头的小批量试制及1024I喷头设计验证报告期内,公司的512喷头稳定批量生产,可以满足公司3D砂模打印设备的需求,实现了3D砂模打印机的百分百国产化。公司的512喷头已经对外销售；1024喷头已完成验证,进入小批量生产,目前在公司研发的瓦楞纸打印机上上机测试。报告期内,公司设计的刀片喷头一直在设计验证阶段,刀片喷头主要材料是不锈钢,取消了石墨件的加工,用不锈钢片叠加替代,具有效率高、成本低的优势。同时,公司新设计了1024I喷头,使用多层PZT堆叠结构,极大提高了喷孔分布密度,使喷头可以更小更薄,可实现打印系统的小型化,已进入设计测试验证阶段。公司的512和1024喷头有独特的回流设计,墨水的兼容性比较高,特别适合大墨滴打印的需求,比如砂模3D、瓷砖和地毯打印等应用。5、3D打印运用到精铸行业报告期内,3D陶瓷打印设备新机型T400系与日本AGCC合作开发、设计的,并与日本AGCC、日本RolandDG达成合资意向战略目标,共同开发国内和国际3D陶瓷打印市场。目前该合作研发已进一步完善了3D陶瓷打印工艺,并通过客户验证了3D陶瓷打印在精密铸造行业的定向市场、在艺术品行业中的创新和市场定位。公司开发的T400型号的3D陶瓷打印设备目前作为一款客户体验机型,供潜在客户以低成本体验3D陶瓷打印技术,为陶瓷3D打印开拓市场。T400陶瓷打印设备于2023年底开始销售并陆续发货。公司新开发的中等幅面T600陶瓷打印设备通过微瓷科技于2024年8月出口给海外客户。6、拓展3D打印应用范围公司正在积极研发和布局3D打印的衍生业务3D金属打印业务以及陶瓷粉打印业务。公司自产压电喷墨打印头512喷头除了应用在3D砂模打印机上,也计划在特定细分市场实现销售。公司还将加快MEMS工艺喷头的研发和定型、医疗专用喷头的研发和销售、电路板行业、显示屏行业专用喷头的研发等,力争覆盖更广大的销售市场。7、完善公司治理机制报告期内,公司不断完善法人治理结构,严格按照上市公司的标准规范股东大会、董事会、监事会的运作和公司管理层的工作制度,建立科学有效的决策机制、快速市场反应机制和风险防范机制。同时,公司不断强化内部控制体系建设,提高规范运作水平,进一步提升了公司治理水平。公司将继续按照《公司法》《证券法》等有关法律、法规的要求规范运作,持续深入开展公司治理活动,促进公司规范运作,切实维护上市公司及股东利益。